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3D零件建模技巧

zgg 2019-12-31 09:23

在为自定义3D零件建模时,必须记住不同的3D打印技术(FDM和UV LCD)有一定的局限性。这些限制是由打印机的硬件,材料的属性以及打印过程本身的性质引起的,因此影响了可能打印的几何类型。因此,您必须能够预测哪些因素会影响打印零件的质量,并在打印过程之前相应地调整设计。正确的设计技术将帮助您优化设计并提高其可印刷性,同时也可以提高打印模型的强度。

有几种设计方法可以帮助您避免质量问题并产生期望的结果。本文提供了自定义设计成功所必须考虑的最重要的设计准则。

1

室壁厚度

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您设计用于FDM 3D打印的项目的最重要因素之一是壁厚。您应注意,墙壁必须足够厚才能正确打印,即不少于0.8mm。但是,这样的墙仅由两条材料组成,实际上,它们会使打印的部分易碎且容易断裂。建议设计厚度大于0.8mm的墙,因为里面会有更多的填充空间。这将增加打印模型的耐用性。

仍然可以打印更薄的壁。Z-SUITE中提供的“ 外壳”选项使您可以仅使用一种材料路径打印零件,而无需填充。如果您有兴趣评估模型的美观性,而不是评估其耐用性,则可以使用它。

2

尖角

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在FDM和UV LCD技术中,具有方形和尖角的设计在打印过程中可能会出现一些问题。当角落的层被印刷然后固化时,这些区域中的应力集中会增加,并可能导致质量问题。这就是为什么如果可能的话,请考虑对模型的所有内角和外角进行倒角处理。围绕底角后,应力将散布到更宽的区域,这将减少翘曲或卷曲的风险,并且通常使零件更易于印刷。最好将内角和外角的其余部分也倒角。结果,在稍圆的角处,各层之间的接触面将更大,并且模型的耐用性将大大提高。

3

排骨

4

孔洞

5

老板

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在设计中加入紧固孔时,应该记住,一旦零件被打印,就要在其中插入螺钉或螺栓的螺纹。这些孔可能会破裂和破裂,或者在拧紧螺钉后会注意到零件表面上的凸起。因此,为避免打印件损坏,应使用凸台加强紧固孔。为此,将孔周围的壁厚增加将要使用的螺钉/螺栓的直径的一倍。通过在设计中添加凸台,您可以为带有孔的区域以及整个模型提供更大的强度。

6

建立方向

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在开始设计用于FDM 3D打印的零件之前,应记住FDM零件是各向异性的。这意味着它们的机械性能取决于打印方向。在这种情况下,各层在Z轴上相互施加。因此,在设计时,您应该始终了解3D打印项目的预期目的以及它将承受的力的类型以及在哪个方向上。如果您希望零件具有较高的抗张强度,请设计和打印零件,使层平行于张力。另一方面,如果要使零件表现出较高的抗弯强度,请设计和打印零件,使各层垂直于弯曲力。简而言之,您应该评估零件弯曲或拉长的方向,并相应地调整设计,

在UV LCD印刷的情况下,构建方向并不是那么重要,因为树脂表现出各向同性的特性。树脂印刷品在所有三个轴上的特性几乎相同。因此,沿不同方向弯曲或伸长不会影响印刷零件的耐用性。

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来自: Zortrax官方

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