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平台校准技巧

平台校准涉及以下程序：检查喷嘴与平台上五个校准点之间的距离，并拧紧/松开校准螺钉。

首次使用打印机之前以及遇到打印问题（例如翘曲或打印不完整）时，必须运行平台校准。

平台校准并不复杂，也不需要太多时间。务必遵循屏幕上显示的说明，并拧紧或松开消息中指示的螺钉。略微旋转螺丝，仅几度。

程序结束时，显示屏将显示校准结果以及每个点的高度值。

M300平台校准
为了校正中心和侧面校准点之间的值差异，您应拧紧/松开位于中心点旁边的两个平台螺钉。如果中心点值为0.2，并且其中一个边点值为-0.2（差异等于或超过0.4），则应拧紧螺钉，而如果中心点值为-0.2且侧面之一为螺钉，则应拧松螺钉积分值为0.2。

填充类型

填充选项确定将在模型壁内打印的材料量。此选项影响模型的耐用性和重量，可以通过设置更高的填充量来增加这两者。但是，填充量越高，进行此类打印所需的时间和材料就越多。

在Z-SUITE的“常规”和“高级”设置中，有四种填充类型可供选择：“ 网格”，“ 壳”，“ 常规”和“ 实体”。
具有网格类型的模型将具有0％的填充，而具有壳类型的模型将没有顶部和底部表面层（底部是可选的）和0％的填充。

此外，“ 普通”类型中提供三种样式：常规（样式0），蜂窝（样式1）和八边形（样式2）。可以通过调整滑块来增加填充密度（从10％到90％）。

该固体型给你的模型填充的100％。

Zortrax印刷材料的物理性能各不相同。在打印过程之前，您必须考虑的主要事项是特定材料的收缩程度。它基本上可以影响打印对象的实际大小。通常，最终对象小于设计。为避免这种情况，您必须估算出大约的收缩率，并将每个尺寸从0.2mm增加到0.3mm。

孔的最小直径必须为1mm。最小壁厚为0.8mm，而在填充壳的情况下，最小壁厚可以为0.4mm。

很小的物体需要一些其他选项，例如适当的“风扇速度”和“层厚度”设置。

设置可能的最低层厚度，并将额外的FAN SPEED设置为80-100％。另外，同时打印两个或更多模型，以便每个打印的图层有时间冷却。

在这种情况下，垂直放置模型也是有利可图的。

较大的印刷品经常出现翘曲的问题。较大的模型通常会缩小，并且在打印过程中不会粘在平台上。

确保平台已校准且打印机没有暴露在吃水的地方。进行平台维护，并在3D打印机上使用侧盖和平台V2。

此外，最好选择低密度的填充物（中等或浅色），或者，如果低密度存在问题，则选择网格选项。对于没有精确细节的大型打印件，最佳的层厚度为0.19mm或0.29mm。风扇速度应设置为0。

如果遇到翘曲问题，则应在穿孔板上涂抹Z-ABS汁液，以使模型不会从平台上脱落。

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在尝试卸下支撑结构之前，请戴好安全手套和眼镜。

首先，用手卸下木筏。

然后，使用入门工具包中的工具卸下支撑物：一把刀，一把手术刀或一把钳子或镊子。

如果在打印过程中任何变形的元素开始出现在模型上（例如，悬挂的材料线），则SUPPORT设置可能不足。

为避免此类缺陷，请增加“支持角度”的值。请记住，更多的支持将更难消除。您也可以增加风扇速度。

在打印活动部件时，重要的是要在特定部件之间保持适当的空间。这些空间负责模型的灵活性。这些类型的打印件的最小空间要求为0.4mm。

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